我公司消化吸收歐洲先進技術，自主研發的具有知識產權的數控彎箍機，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工專用設備，該機可同時彎制雙筋，生產效率高，調整簡便，深受用戶的青睞。

★特殊的設計結構，輕松應對帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。
★曲線型鋼筋矯直機構提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉；
★兩鋼筋可分別壓緊的牽引機構，保證了兩根鋼筋的同步要求；
★設計獨特的水平矯直機構，可分別對每根鋼筋進行單獨矯直，不但提高了水平方向的矯直效果，而且可保證兩鋼筋平行，從而保證了鋼筋的彎制質量；
★垂直矯直機構，可分別對每根鋼筋進行單獨矯直，保證了鋼筋的矯直質量；
★所有滾輪均采用優質合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命；
★靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，保證了彎曲質量。
★獨特高精準變速器設計確保零誤差。

新型全自動數控鋼筋焊網接成型機通過編程式、智能化的控制技術，一改目前的人工操作方式，可靠性
高，將大幅提高鋼筋焊網加工精度和生產效率，適合進行大規模標準網及品種繁雜數量少的工程用網的生
產，適用建筑用鋼筋網和各種圍欄網的焊接。鋼筋網焊網機排焊機其具有占地小、產量大、低成本，操作
簡便，工藝合理，控制器智能化，免維護的特點。生產程序可由工作人員根據實際需要自行調整，完成各
種規格鋼筋網的焊接成型，應用前景廣闊。

隧道專用鋼筋網片排焊機產品特點：
1.緯絲落料機構：采用步進電機驅動盤式裝置自動落料，單根單落，使緯絲放置更加準確。
2.徑絲送料機構：采用伺服電機驅動氣動壓緊送絲裝置，將徑絲送至焊接位，節省擺放徑絲時間。（選配）
3.拉網機構：采用伺服電機驅動氣動夾緊拉網裝置，拉網尺寸更加精準, 拉網尺寸觸摸屏輸入，并可在同
一張網片上設置多種緯絲間距，給客戶帶來靈活性和方便性；連續往復式拉網，可實現加長尺寸網 片的
生產。
4.操控系統：采用松下PLC自動化控制系統，配合觸摸屏輸入，操作智能化、簡易化。
5.焊接變壓器：采用新型高效環氧樹脂澆注式水冷焊網專用變壓器，相較于傳統變壓器體積小、安全可
靠性高。
6.焊接網格多樣化：徑絲間距可調整相關零部件，緯絲間距觸摸屏輸入，并可在同一張網片上設置多種
緯絲間距，給客戶帶來靈活性和方便性。

鋼筋網片焊網機操作注意事項 ：
1、使用前，檢查控制板插頭務必與插座插牢；
2、焊機外殼必須可靠接地，焊機不得受潮；
3、根據焊件厚度調整次級電壓，打開電源開關后指示燈應亮；
4、踏下腳踏板，吸合，控制焊接時間，即能完成焊接的過程，可完成點焊和多點同焊；
5、嚴禁用手觸摸觸頭，以防觸電和燙傷；
6、每單作業結束后，應及時修復光電機頭；
7、每單作業結束后，應檢查機頭、彈簧、杠桿組及踏腳有無損壞和松動，并及時恢復和修復；
8、單作業結束后，檢查電氣控制元件，是否有效，如有損壞應及時更換和修復；
9、機械傳動部件損壞當日修復。電控部分與生產廠家聯系盡快修復
10、通電使用時，不允許打開控制箱機殼，更不允許用手隨便觸摸箱內各部分，以免觸電（箱 內有380V
的高壓）

鋼筋網片焊機注意事項：
制作成型的鋼筋網片需輕拿輕放，避免摔地產生變形，堆放在指定的成品堆放場地上，存放和運輸過
程中要避免潮濕的環境、防止銹蝕、污染與變形。鋼筋網片安裝，將已加工好的鋼筋網片掛設在噴
混面上，網片根據已初噴4cm砼面的實際起伏鋪設，確保鋼網與支護巖面緊貼，綁扎固定于先
期施工的系統錨桿之上，再把鋼筋網片焊接在一起，注意網片搭接長度為1-2個網格，完畢后
由技術人員進行驗收，合格后可進行下道工序施工。

鋼筋網片排焊機拉網采用了伺服電機拉網裝置，使拉網尺寸更加標準、準確?？珊附泳W格品種多樣化。緯向網格調整相關的零部件均為可調整，經向網格調整微電腦控制，可設置不同的網格。
鋼筋網片排焊機性能特點：隧道支護鋼筋網片排焊機經線和偉線長度均采用調直斷切機預剪，經線由人工方置到進料機構，由伺服進料小車自動進入，無需人工擺放，伺服小車自動循環拉網。緯線采用轉盤落料器人工放入排料器，并單根落下。焊接系統采用具有八路移向調壓的脈沖觸發可控硅，八路輸出可以隨意組合，這樣可以減小對電力變壓器的沖擊，同時也以有效的提高效率。鋼筋網片排焊機動力系統分為氣動型和機械型。整機采用PLC集中控制，觸摸屏為外部數據輸入部分，所有參數均可觸摸屏輸入，故障報警等均可隨時查詢。